Təbii dəri, poliuretan (PU) mikrofiber sintetik dəri və polivinilxlorid (PVC) sintetik dərinin strukturları və istehsal prosesləri müqayisə edilmiş, material xassələri sınaqdan keçirilmiş, müqayisə və təhlil edilmişdir. Nəticələr göstərir ki, mexanika baxımından PU mikrofiber sintetik dərinin hərtərəfli performansı həqiqi dəri və PVC sintetik dəridən daha yaxşıdır; əyilmə performansı baxımından PU mikrofiber sintetik dəri və PVC sintetik dəri performansı oxşardır və əyilmə performansı yaş istilikdə, yüksək temperaturda, iqlim dəyişikliyində və aşağı temperaturda yaşlanmadan sonra həqiqi dəridən daha yaxşıdır; aşınmaya davamlılıq baxımından PU mikrofiber sintetik dəri və PVC sintetik dəri aşınmaya və yırtılmaya qarşı müqaviməti həqiqi dəridən daha yaxşıdır; digər material xassələri baxımından həqiqi dəri, PU mikrofiber sintetik dəri və PVC sintetik dərinin su buxar keçiriciliyi öz növbəsində azalır və PU mikrofiber sintetik dəri və PVC sintetik dərinin termal yaşlanmadan sonra ölçü sabitliyi orijinal dəri ilə müqayisədə oxşar və daha yaxşıdır.
Avtomobilin interyerinin mühüm hissəsi kimi avtomobil oturacağının parçaları birbaşa istifadəçinin sürücülük təcrübəsinə təsir göstərir. Təbii dəri, poliuretan (PU) mikrofiber sintetik dəri (bundan sonra PU mikrofiber dəri) və polivinilxlorid (PVC) sintetik dəri - hamısı tez-tez istifadə olunan oturacaq parça materiallarıdır.
Təbii dərinin insan həyatında tətbiqi uzun tarixə malikdir. Kollagenin özünün kimyəvi xassələri və üçlü spiral quruluşu sayəsində yumşaqlıq, aşınmaya davamlılıq, yüksək möhkəmlik, yüksək nəm udma və su keçirmə kimi üstünlüklərə malikdir. Təbii dəri daha çox avtomobil sənayesində orta və yüksək səviyyəli modellərin oturacaq parçalarında istifadə olunur (əsasən inək dərisi), lüks və rahatlığı birləşdirə bilir.
İnsan cəmiyyətinin inkişafı ilə təbii dəri tədarükü insanların artan tələbatını ödəmək üçün çətindir. İnsanlar təbii dəri əvəzediciləri, yəni süni sintetik dəri hazırlamaq üçün kimyəvi xammal və üsullardan istifadə etməyə başladılar. PVC sintetik dərinin meydana gəlməsi 20-ci illərə təsadüf edir. 1930-cu illərdə bu, süni dəri məmulatlarının ilk nəsli idi. Material xüsusiyyətləri yüksək möhkəmlik, aşınma müqaviməti, qatlama müqaviməti, turşu və qələvi müqavimət və s. PU mikrofiber dəri 1970-ci illərdə uğurla inkişaf etdirildi. Müasir texnologiya tətbiqlərinin inkişafı və təkmilləşdirilməsindən sonra yeni növ süni sintetik dəri materialı kimi yüksək səviyyəli geyim, mebel, toplar, avtomobil interyerləri və digər sahələrdə geniş istifadə edilmişdir. PU mikrofiber dərinin maddi xüsusiyyətləri ondan ibarətdir ki, o, həqiqətən təbii dərinin daxili strukturunu və tekstura keyfiyyətini simulyasiya edir və həqiqi dəridən daha yaxşı davamlılığa, daha çox material dəyəri üstünlüklərinə və ekoloji təmizliyə malikdir.
Eksperimental hissə
PVC sintetik dəri
PVC sintetik dərinin material quruluşu əsasən səth örtüyü, PVC sıx təbəqəsi, PVC köpük təbəqəsi, PVC yapışan təbəqəsi və polyester əsas parçadır (Şəkil 1-ə baxın). Çıxarma kağızı üsulunda (transfer örtük üsulu) ilk dəfə PVC məhlulu ilk dəfə çıxarıcı kağızda PVC sıx təbəqəsi (səthi təbəqə) əmələ gətirmək üçün sıyrılır və gel plastikləşməsi və soyudulması üçün ilk sobaya daxil olur; ikincisi, ikinci kazımadan sonra PVC sıx təbəqəsi əsasında PVC köpük təbəqəsi əmələ gəlir və sonra ikinci sobada plastikləşdirilir və soyudulur; üçüncüsü, üçüncü kazımadan sonra PVC yapışqan təbəqəsi (alt təbəqə) əmələ gəlir və o, əsas parça ilə yapışdırılır və plastikləşdirmə və köpüklənmə üçün üçüncü sobaya daxil olur; nəhayət, soyuduqdan və formalaşdıqdan sonra buraxma kağızından soyulur (bax Şəkil 2).
Təbii dəri və PU mikrofiber dəri
Təbii dərinin maddi strukturuna taxıl təbəqəsi, lif strukturu və səth örtüyü daxildir (bax Şəkil 3(a)). Xam dəridən sintetik dəriyə qədər istehsal prosesi ümumiyyətlə üç mərhələyə bölünür: hazırlıq, aşılama və bitirmə (bax Şəkil 4). PU mikrofiber dəri dizaynının orijinal məqsədi təbii dərini material strukturu və görünüş fakturaları baxımından həqiqətən simulyasiya etməkdir. PU mikrofiber dərinin maddi strukturuna əsasən PU təbəqəsi, əsas hissəsi və səth örtüyü daxildir (bax Şəkil 3(b)). Onların arasında əsas hissə təbii dəridə yığılmış kollagen lifləri ilə oxşar quruluşa və performansa malik yığılmış mikrofiberlərdən istifadə edir. Xüsusi texnoloji emal yolu ilə üçölçülü şəbəkə quruluşuna malik yüksək sıxlıqlı toxunmamış parça sintez edilir, açıq mikroməsaməli strukturlu PU doldurucu materialla birləşdirilir (bax Şəkil 5).
Nümunə hazırlığı
Nümunələr daxili bazarda əsas avtomobil oturacaqları parça təchizatçılarından gəlir. Hər bir materialdan iki nümunə, həqiqi dəri, PU mikrofiber dəri və PVC sintetik dəri 6 müxtəlif təchizatçıdan hazırlanır. Nümunələr həqiqi dəri 1# və 2#, PU mikrofiber dəri 1# və 2#, PVC sintetik dəri 1# və 2# adlanır. Nümunələrin rəngi qaradır.
Test və xarakteristikası
Materiallar üçün avtomobil tətbiqlərinin tələbləri ilə birlikdə yuxarıda göstərilən nümunələr mexaniki xüsusiyyətlər, qatlama müqaviməti, aşınma müqaviməti və digər material xüsusiyyətləri baxımından müqayisə edilir. Xüsusi test tapşırıqları və metodları Cədvəl 1-də göstərilmişdir.
Cədvəl 1 Materialın performansının yoxlanılması üçün xüsusi test tapşırıqları və üsulları
| yox. | Performans təsnifatı | Test maddələri | Avadanlığın adı | Test üsulu |
| 1 | Əsas mexaniki xüsusiyyətlər | Dartma gücü / qırılma zamanı uzanma | Zwick dartılma sınaq maşını | DIN EN ISO 13934-1 |
| Yırtma gücü | Zwick dartılma sınaq maşını | DIN EN ISO 3377-1 | ||
| Statik uzanma/daimi deformasiya | Asma mötərizə, çəkilər | PV 3909 (50 N/30 dəq) | ||
| 2 | Qatlanma müqaviməti | Qatlama testi | Dəri əyilmə test cihazı | DIN EN ISO 5402-1 |
| 3 | Aşınma müqaviməti | Sürtünməyə qarşı rəng sabitliyi | Dəri sürtünmə test cihazı | DIN EN ISO 11640 |
| Top plitəsinin aşınması | Martindale aşınma test cihazı | VDA 230-211 | ||
| 4 | Digər material xüsusiyyətləri | Su keçiriciliyi | Dəri nəmlik test cihazı | DIN EN ISO 14268 |
| Horizontal alov gecikdirici | Horizontal alov gecikdirici ölçmə avadanlığı | TL. 1010 | ||
| Ölçü sabitliyi (büzülmə sürəti) | Yüksək temperaturlu soba, iqlim dəyişmə kamerası, hökmdar | - | ||
| Qoxu emissiyası | Yüksək temperaturlu soba, qoxu toplama cihazı | VW50180 |
Təhlil və müzakirə
Mexanik xüsusiyyətlər
Cədvəl 2 həqiqi dəri, PU mikrofiber dəri və PVC sintetik dərinin mexaniki xassələrinin test məlumatlarını göstərir, burada L materialın əyilmə istiqamətini, T isə materialın toxunma istiqamətini təmsil edir. Cədvəl 2-dən görünə bilər ki, dartılma gücü və qopma zamanı uzanma baxımından təbii dərinin həm əyilmə, həm də arğac istiqamətində dartılma gücü İB mikrofiber dəridən daha yüksəkdir, daha yaxşı möhkəmlik göstərir, İB mikrofiber dərisinin qopma zamanı uzadılması daha böyükdür və möhkəmlik daha yaxşıdır; PVC sintetik dərisinin dartılma gücü və qopma zamanı uzanması digər iki materialdan daha aşağıdır. Statik uzanma və daimi deformasiya baxımından təbii dərinin dartılma gücü PU mikrofiber dəridən daha yüksəkdir, daha yaxşı güc nümayiş etdirir, PU mikrofiber dəri isə qırılma zamanı uzanma daha böyükdür və möhkəmlik daha yaxşıdır. Deformasiya baxımından, PU mikrofiber dərisinin daimi deformasiyası həm əyilmə, həm də arğac istiqamətində ən kiçikdir (əzilmə istiqamətində orta daimi deformasiya 0,5%, arğac istiqamətində orta daimi deformasiya isə 2,75%), bu da materialın dartıldıqdan sonra ən yaxşı bərpa performansına malik olduğunu göstərir. Statik uzanma, oturacaq örtüyünün yığılması zamanı gərginlik şəraitində materialın uzanma deformasiyasının dərəcəsinə aiddir. Standartda aydın tələb yoxdur və o, yalnız istinad dəyəri kimi istifadə olunur. Yırtma gücü baxımından üç material nümunəsinin dəyərləri oxşardır və standart tələblərə cavab verə bilər.
Cədvəl 2 Həqiqi dəri, PU mikrofiber dəri və PVC sintetik dərinin mexaniki xüsusiyyətlərinin sınaq nəticələri
| Nümunə | Dartma gücü/MPa | Qırılma zamanı uzanma/% | Statik uzanma/% | Daimi deformasiya/% | Yırtma gücü/N | |||||
| L | T | L | T | L | T | L | T | L | T | |
| Həqiqi dəri 1# | 17.7 | 16.6 | 54.4 | 50.7 | 19.0 | 11.3 | 5.3 | 3.0 | 50 | 52.4 |
| Həqiqi dəri 2# | 15.5 | 15.0 | 58.4 | 58.9 | 19.2 | 12.7 | 4.2 | 3.0 | 33.7 | 34.1 |
| Orijinal dəri standart | ≥9.3 | ≥9.3 | ≥30.0 | ≥40.0 | ≤3.0 | ≤4.0 | ≥25.0 | ≥25.0 | ||
| PU mikrofiber dəri 1# | 15.0 | 13.0 | 81.4 | 120.0 | 6.3 | 21.0 | 0.5 | 2.5 | 49.7 | 47.6 |
| PU mikrofiber dəri 2# | 12.9 | 11.4 | 61.7 | 111.5 | 7.5 | 22.5 | 0.5 | 3.0 | 67.8 | 66.4 |
| Standart PU Mikrofiber dəri | ≥9.3 | ≥9.3 | ≥30.0 | ≥40.0 | ≤3.0 | ≤4.0 | ≥40.0 | ≥40.0 | ||
| PVC sintetik dəri I# | 7.4 | 5.9 | 120.0 | 130.5 | 16.8 | 38.3 | 1.2 | 3.3 | 62.5 | 35.3 |
| PVC sintetik dəri 2# | 7.9 | 5.7 | 122.4 | 129.5 | 22.5 | 52.0 | 2.0 | 5.0 | 41.7 | 33.2 |
| Standart PVC sintetik dəri | ≥3,6 | ≥3,6 | ≤3.0 | ≤6.0 | ≥30.0 | ≥25.0 | ||||
Ümumiyyətlə, PU mikrofiber dəri nümunələri yaxşı dartılma gücünə, qırılma zamanı uzanmağa, daimi deformasiyaya və yırtılma qüvvəsinə malikdir və hərtərəfli mexaniki xüsusiyyətlər həqiqi dəri və PVC sintetik dəri nümunələrindən daha yaxşıdır.
Qatlanma müqaviməti
Qatlanma müqaviməti test nümunələrinin vəziyyətləri xüsusi olaraq 6 növə bölünür, yəni ilkin vəziyyət (yaxşılaşmamış vəziyyət), nəm istiliklə yaşlanma vəziyyəti, aşağı temperatur vəziyyəti (-10 ℃), ksenon işıqlı yaşlanma vəziyyəti (PV1303/3P), yüksək temperaturda qocalma vəziyyəti (100 ℃/168 saat) və iqlim dəyişməsi qocalma vəziyyəti (PV120). Qatlama üsulu, düzbucaqlı nümunənin iki ucunu uzunluq istiqamətində alətin yuxarı və aşağı qısqaclarında bərkitmək üçün dəri bükmə alətindən istifadə etməkdir ki, nümunə 90° olsun və müəyyən sürət və bucaq altında təkrar-təkrar əyilir. Həqiqi dəri, PU mikrofiber dəri və PVC sintetik dərinin qatlama performansı testinin nəticələri Cədvəl 3-də göstərilmişdir. Cədvəl 3-dən göründüyü kimi, həqiqi dəri, İB mikrofiber dəri və PVC sintetik dəri nümunələri ilkin vəziyyətdə 100.000 dəfə qatlanmış və xen 000 dəfə yüngülləşmişdir. Çatlamalar və stress ağartması olmadan yaxşı bir vəziyyəti saxlaya bilər. Digər müxtəlif qocalma vəziyyətlərində, yəni PU mikrofiber dəri və PVC sintetik dərinin yaş istilik yaşlanması vəziyyətində, yüksək temperaturda qocalma vəziyyətində və iqlim dəyişkənliyi vəziyyətində nümunələr 30.000 əyilmə testinə tab gətirə bilər. 7500-dən 8500-ə qədər əyilmə sınağından sonra həqiqi dərinin yaş istilik yaşlanması vəziyyətində və yüksək temperaturda qocalma vəziyyəti nümunələrində çatlar və ya gərginlik ağardılması görünməyə başladı və yaş istilik yaşlanmasının şiddəti (168h/70℃/75%) PU mikrofiber dəridən daha aşağıdır. Fiber dəri və PVC sintetik dəri (240h/90℃/95%). Eynilə, 14,000 ~ 15,000 əyilmə testindən sonra iqlim dəyişkənliyi ilə yaşlanmadan sonra dəri vəziyyətində çatlar və ya stres ağartması görünür. Bunun səbəbi, dərinin əyilmə müqaviməti, əsasən, orijinal dərinin təbii taxıl təbəqəsindən və lif strukturundan asılıdır və onun performansı kimyəvi sintetik materiallardan daha yaxşı deyil. Müvafiq olaraq, dəri üçün material standart tələbləri də aşağıdır. Bu onu göstərir ki, dəri materialı daha “zərifdir” və istifadəçilər istifadə zamanı daha diqqətli olmalı və ya texniki xidmətə diqqət yetirməlidirlər.
Cədvəl 3 Həqiqi dəri, PU mikrofiber dəri və PVC sintetik dəri qatlanan performans test nəticələri
| Nümunə | İlkin vəziyyət | Yaş istilik yaşlanma vəziyyəti | Aşağı temperatur vəziyyəti | Ksenon işığının yaşlanma vəziyyəti | Yüksək temperaturda qocalma vəziyyəti | İqlim dəyişməsi qocalma vəziyyəti |
| Həqiqi dəri 1# | 100.000 dəfə, heç bir çatlaq və stress ağardıcı | 168 h/70 ℃/75% 8 000 dəfə, çatlar görünməyə başladı, stresin ağardılması | 32 000 dəfə çatlar görünməyə başladı, heç bir stress ağardılmadı | 10 000 dəfə, heç bir çatlaq və stress ağardıcı | 7500 dəfə çatlar əmələ gəlməyə başladı, heç bir stress ağardılmadı | 15 000 dəfə çatlar əmələ gəlməyə başladı, heç bir stress ağardılmadı |
| Həqiqi dəri 2# | 100.000 dəfə, heç bir çatlaq və stress ağardıcı | 168 h/70 ℃/75% 8 500 dəfə, çatlar görünməyə başladı, stresin ağardılması | 32 000 dəfə çatlar görünməyə başladı, heç bir stress ağardılmadı | 10 000 dəfə, heç bir çatlaq və stress ağardıcı | 8000 dəfə çatlar əmələ gəldi, heç bir stress ağardılmadı | 4000 dəfə çatlar əmələ gəlməyə başladı, heç bir stress ağardılmadı |
| PU mikrofiber dəri 1# | 100.000 dəfə, heç bir çatlaq və stress ağardıcı | 240 saat/90 ℃/95% 30 000 dəfə, heç bir çatlama və stress ağardıcı | 35 000 dəfə, heç bir çatlaq və stress ağardıcı | 10 000 dəfə, heç bir çatlaq və stress ağardıcı | 30 000 dəfə, heç bir çatlaq və stress ağardıcı | 30 000 dəfə, heç bir çatlaq və stress ağardıcı |
| PU mikrofiber dəri 2# | 100.000 dəfə, heç bir çatlaq və stress ağardıcı | 240 saat/90 ℃/95% 30 000 dəfə, heç bir çatlama və stress ağardıcı | 35 000 dəfə, heç bir çatlaq və stress ağardıcı | 10 000 dəfə, heç bir çatlaq və stress ağardıcı | 30 000 dəfə, heç bir çatlaq və stress ağardıcı | 30 000 dəfə, heç bir çatlaq və stress ağardıcı |
| PVC sintetik dəri 1# | 100.000 dəfə, heç bir çatlaq və stress ağardıcı | 240 saat/90 ℃/95% 30 000 dəfə, heç bir çatlama və stress ağardıcı | 35 000 dəfə, heç bir çatlaq və stress ağardıcı | 10 000 dəfə, heç bir çatlaq və stress ağardıcı | 30 000 dəfə, heç bir çatlaq və stress ağardıcı | 30 000 dəfə, heç bir çatlaq və stress ağardıcı |
| PVC sintetik dəri 2# | 100.000 dəfə, heç bir çatlaq və stress ağardıcı | 240 saat/90 ℃/95% 30 000 dəfə, heç bir çatlama və stress ağardıcı | 35 000 dəfə, heç bir çatlaq və stress ağardıcı | 10 000 dəfə, heç bir çatlaq və stress ağardıcı | 30 000 dəfə, heç bir çatlaq və stress ağardıcı | 30 000 dəfə, heç bir çatlaq və stress ağardıcı |
| Həqiqi dəri standart tələblər | 100.000 dəfə, heç bir çatlaq və stress ağardıcı | 168 saat/70 ℃/75% 5 000 dəfə, heç bir çatlaq və ya stress ağardıcı | 30 000 dəfə, heç bir çatlaq və stress ağardıcı | 10 000 dəfə, heç bir çatlaq və stress ağardıcı | Tələb yoxdur | Tələb yoxdur |
| PU mikrofiber dəri standart tələblər | 100.000 dəfə, heç bir çatlaq və stress ağardıcı | 240 saat/90 ℃/95% 30 000 dəfə, heç bir çatlama və stress ağardıcı | 30 000 dəfə, heç bir çatlaq və stress ağardıcı | 10 000 dəfə, heç bir çatlaq və stress ağardıcı | 30 000 dəfə, heç bir çatlaq və stress ağardıcı | 30 000 dəfə, heç bir çatlaq və stress ağardıcı |
Ümumiyyətlə, dəri, PU mikrofiber dəri və PVC sintetik dəri nümunələrinin qatlama performansı ilkin vəziyyətdə və ksenon yüngül yaşlanma vəziyyətində yaxşıdır. Yaş istilikdə yaşlanma vəziyyətində, aşağı temperaturda, yüksək temperaturda yaşlanma vəziyyətində və iqlim dəyişikliyində yaşlanma vəziyyətində, PU mikrofiber dəri və PVC sintetik dərinin qatlama performansı oxşardır, bu da dəridən daha yaxşıdır.
Aşınma müqaviməti
Aşınma müqaviməti testinə sürtünmə rənginin davamlılığı testi və top lövhəsinin aşınma testi daxildir. Dəri, PU mikrofiber dəri və PVC sintetik dərinin aşınmaya davamlılıq testinin nəticələri Cədvəl 4-də göstərilmişdir. Sürtünmə rənginin davamlılığı testinin nəticələri göstərir ki, dəri, İB mikrofiber dəri və PVC sintetik dəri nümunələri ilkin vəziyyətdədir, deionlaşdırılmış suda isladılmış vəziyyətdədir, qələvi tərlə isladılmış vəziyyətdədir və rəng tezliyi 9% 4.0-dan yuxarı saxlanılmalıdır və nümunənin rəng vəziyyəti sabitdir və səth sürtünməsi səbəbindən solmayacaq. Top lövhəsinin aşınma sınağının nəticələri göstərir ki, 1800-1900 dəfə aşınmadan sonra dəri nümunəsində təxminən 10 zədələnmiş deşik var ki, bu da İB mikrofiber dəri və PVC sintetik dəri nümunələrinin aşınma müqavimətindən əhəmiyyətli dərəcədə fərqlənir (hər ikisində 19.000 dəfə aşınmadan sonra zədələnmiş deşiklər yoxdur). Zədələnmiş deşiklərin səbəbi, dərinin taxıl təbəqəsinin aşınmadan sonra zədələnməsi və onun aşınma müqavimətinin kimyəvi sintetik materiallardan tamamilə fərqli olmasıdır. Buna görə də dərinin zəif aşınma müqaviməti həm də istifadəçilərdən istifadə zamanı baxıma diqqət yetirməyi tələb edir.
| Cədvəl 4 Həqiqi dəri, PU mikrofiber dəri və PVC sintetik dərinin aşınma müqavimətinin sınaq nəticələri | |||||
| Nümunələr | Sürtünməyə qarşı rəng sabitliyi | Top plitəsinin geyimi | |||
| İlkin vəziyyət | Deionlaşdırılmış suda isladılmış vəziyyət | Qələvi tərlə isladılmış vəziyyət | 96% etanol isladılmış vəziyyət | İlkin vəziyyət | |
| (2000 dəfə sürtünmə) | (500 dəfə sürtünmə) | (100 dəfə sürtünmə) | (5 dəfə sürtünmə) | ||
| Həqiqi dəri 1# | 5.0 | 4.5 | 5.0 | 5.0 | Təxminən 1900 dəfə 11 zədələnmiş deşik |
| Həqiqi dəri 2# | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 4.5 | Təxminən 1800 dəfə 9 zədələnmiş deşik |
| PU mikrofiber dəri 1# | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 4.5 | 19 000 dəfə Səthdə zədələnmiş deşik yoxdur |
| PU mikrofiber dəri 2# | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 4.5 | Səthi zədələnmiş deşiklər olmadan 19 000 dəfə |
| PVC sintetik dəri 1# | 5.0 | 4.5 | 5.0 | 5.0 | Səthi zədələnmiş deşiklər olmadan 19 000 dəfə |
| PVC sintetik dəri 2# | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 4.5 | Səthi zədələnmiş deşiklər olmadan 19 000 dəfə |
| Həqiqi dəri standart tələblər | ≥4,5 | ≥4,5 | ≥4,5 | ≥4.0 | 1500 dəfə aşınma və yıxılma 4-dən çox zədələnmə dəliyi |
| Sintetik dəri üçün standart tələblər | ≥4,5 | ≥4,5 | ≥4,5 | ≥4.0 | 19000 dəfə aşınma və yıxılma 4-dən çox zədələnmə dəliyi |
Ümumiyyətlə, əsl dəri, PU mikrofiber dəri və PVC sintetik dəri nümunələrinin hamısı yaxşı sürtünmə rəng sabitliyinə malikdir və PU mikrofiber dəri və PVC sintetik dəri həqiqi dəridən daha yaxşı aşınma və aşınma müqavimətinə malikdir, bu da aşınmanın və yırtığın qarşısını effektiv şəkildə ala bilir.
Digər material xüsusiyyətləri
Həqiqi dəri, PU mikrofiber dəri və PVC sintetik dəri nümunələrinin su keçiriciliyi, üfüqi alov gecikdirməsi, ölçülərin büzülməsi və qoxu səviyyəsinin sınaq nəticələri Cədvəl 5-də göstərilmişdir.
| Cədvəl 5 Həqiqi dəri, PU mikrofiber dəri və PVC sintetik dərinin digər material xüsusiyyətlərinin sınaq nəticələri | ||||
| Nümunə | Su keçiriciliyi/(mg/10cm²·24h) | Horizontal alov gecikdiriciliyi/(mm/dəq) | Ölçü büzülməsi/%(120℃/168 saat) | Qoxu səviyyəsi |
| Həqiqi dəri 1# | 3.0 | Yanmaz | 3.4 | 3.7 |
| Həqiqi dəri 2# | 3.1 | Yanmaz | 2.6 | 3.7 |
| PU mikrofiber dəri 1# | 1.5 | Yanmaz | 0.3 | 3.7 |
| PU mikrofiber dəri 2# | 1.7 | Yanmaz | 0.5 | 3.7 |
| PVC sintetik dəri 1# | Test edilməyib | Yanmaz | 0.2 | 3.7 |
| PVC sintetik dəri 2# | Test edilməyib | Yanmaz | 0.4 | 3.7 |
| Həqiqi dəri standart tələblər | ≥1.0 | ≤100 | ≤5 | ≤3.7 (sapma məqbuldur) |
| PU mikrofiber dəri standart tələblər | Tələb yoxdur | ≤100 | ≤2 | ≤3.7 (sapma məqbuldur) |
| PVC sintetik dəri standart tələblər | Tələb yoxdur | ≤100 | Tələb yoxdur | ≤3.7 (sapma məqbuldur) |
Test məlumatlarında əsas fərqlər su keçiriciliyi və ölçülü büzülmədir. Dərinin su keçiriciliyi PU mikrofiber dəridən təxminən iki dəfə çoxdur, PVC sintetik dəri isə demək olar ki, heç bir su keçiriciliyinə malik deyil. Bunun səbəbi, PU mikrofiber dəridəki üç ölçülü şəbəkə skeletinin (toxunmamış parça) dərinin təbii dəstə kollagen lifi quruluşuna bənzəməsidir, hər ikisi mikro gözenekli strukturlara malikdir və hər ikisinin müəyyən su keçiriciliyinə malikdir. Bundan əlavə, dəridəki kollagen liflərinin kəsik sahəsi daha böyük və daha bərabər paylanmışdır və mikro məsamələrin nisbəti PU mikrofiber dəridən daha böyükdür, buna görə də dəri ən yaxşı su keçiriciliyinə malikdir. Ölçü büzülməsi baxımından, istilik yaşlanmasından sonra (120 ℃/1 PU mikrofiber dəri və PVC sintetik dəri nümunələrinin istilik yaşlanmasından sonra (68 saat) büzülmə dərəcələri oxşardır və orijinal dəri ilə müqayisədə əhəmiyyətli dərəcədə aşağıdır və onların ölçü sabitliyi həqiqi dəridən daha yaxşıdır. həqiqi dəri, PU mikrofiber dəri və PVC sintetik dəri nümunələri oxşar səviyyələrə çata bilər və alov gecikdirmə və qoxu performansı baxımından material standart tələblərinə cavab verə bilər.
Ümumiyyətlə, əsl dəri, İB mikrofiber dəri və PVC sintetik dəri nümunələrinin su buxar keçiriciliyi öz növbəsində azalır. İstilik yaşlanmasından sonra PU mikrofiber dəri və PVC sintetik dərinin büzülmə dərəcələri (ölçülü sabitlik) oxşardır və orijinal dəridən daha yaxşıdır və üfüqi alov gecikdiriciliyi həqiqi dəridən daha yaxşıdır. Alovlanma və qoxu xüsusiyyətləri oxşardır.
Nəticə
PU mikrofiber dərisinin kəsik quruluşu təbii dəriyə bənzəyir. İB təbəqəsi və PU mikrofiber dərisinin əsas hissəsi taxıl təbəqəsinə və sonuncunun lif toxuma hissəsinə uyğun gəlir. PU mikrofiber dəri və PVC sintetik dərinin sıx təbəqəsinin, köpükləndirici təbəqənin, yapışan təbəqənin və əsas parçanın maddi strukturları açıq şəkildə fərqlidir.
Təbii dərinin maddi üstünlüyü onun yaxşı mexaniki xassələrə (dartılma müqaviməti ≥15MPa, qırılma zamanı uzanma>50%) və su keçiriciliyinə malik olmasıdır. PVC sintetik dərinin maddi üstünlüyü aşınma müqavimətidir (19.000 dəfə top taxtası aşınmasından sonra heç bir zərər yoxdur) və müxtəlif ətraf mühit şəraitinə davamlıdır. Hissələr yaxşı davamlılığa (rütubətə və istiliyə, yüksək temperatura, aşağı temperatura və dəyişən iqlimə qarşı müqavimət daxil olmaqla) və yaxşı ölçülü sabitliyə malikdir (120 ℃/168 saat altında ölçülü büzülmə <5%). PU mikrofiber dəri həm həqiqi dəri, həm də PVC sintetik dəri kimi maddi üstünlüklərə malikdir. Mexanik xassələrin, qatlama performansının, aşınma müqavimətinin, üfüqi alov gecikdiriciliyinin, ölçü sabitliyinin, qoxu səviyyəsinin və s.-nin sınaq nəticələri təbii həqiqi dəri və PVC sintetik dərinin ən yaxşı səviyyəsinə çata bilər və eyni zamanda müəyyən su keçiriciliyinə malikdir. Buna görə də, PU mikrofiber dəri avtomobil oturacaqlarının tətbiqi tələblərinə daha yaxşı cavab verə bilər və geniş tətbiq perspektivlərinə malikdir.
Göndərmə vaxtı: 19 noyabr 2024-cü il
